Технологический процесс формования химического волокна

Технологический процесс формования химического волокна и процесс продавливания через фильеры на специальных прядильных машинах ведет рабочий — прядильщик химического волокна. Этот рабочий пускает и останавливает прядильные машины, заправляет их, сменяет фильеры, а также ликвидирует обрывы нити и устраняет подтеки прядильного раствора (расплава).

Прядильщик волокна наблюдает за температурой и концентрацией прядильного раствора или расплава, схемой заправки нити, состоянием нитепроводящей системы и т. д. Он следит за качеством формованного волокна.

Прядильщик волокна должен хорошо знать физико-химические основы, сущность технологического процесса и схему производства, устройство, принципы работы контрольно-измерительных приборов и оборудования, процесс формования волокна и порядок заправки машины. Кроме того, он должен знать физико-химические свойства прядильного раствора или расплава и сформованного волокна, а также требования, предъявляемые к волокну, нитепроводящим деталям, и технические условия на волокно, виды брака, его причины, а главное причины обрыва нити и меры по их предупреждению и устранению.

Вальцовщик резиновых смесей. Изготовление резиновых смесей— одна из самых ответственных операций в технологии резинового производства. В процессе этой операции каучук перемешивают с ингредиентами (примесями) строго в соответствии с рецептурой. В результате должны быть получены совершенно однородные по внешнему виду (при осмотре невооруженным глазом) и по свойствам (пластичность, плотность и др.) смеси.