.Резиносмеситель представляет собой закрытую камеру, в Которой навстречу друг другу вращаются два валка. Валки имеют лопасти, захватывающие и перемешивающие загружаемые в камеру каучук и ингредиенты здесь.

Обслуживает резиносмеситель машинист, который ведет весь процесс изготовления (смешения) резиновых смесей, строго соблюдая режим, установленный технологической картой. Он следит за охлаждением резиносмесителя в процессе работы, за исправностью контрольно-измерительных и регулирующих приборов (режимных часов, термографа, манометров, счетчика и др.) и т. д. Чтобы точнее соблюдать режим смешения, машинист пользуется особым прибором — режимографом.

Машинист резиносмесителя, так же как и вальцовщик резиновых смесей, должен знать виды, назначение и особенности вводимых в смесь ингредиентов, рецептуру смесей, порядок загрузки ингредиентов в смеситель, режим изготовления смесей, требования к качеству продукции, устройство оборудования. В процессе работы машинист наблюдает за температурой подшипников смесителя и при их перегреве останавливает резиносмеситель. Ему приходится выполнять небольшой ремонт резиносмесителя.

При обслуживании резиносмесителя машинист обязан соблюдать правила безопасной работы.

Однородное смешение — важнейшее условие высокого качества готовой продукции. Сложность равномерного распределения ингредиентов в каучуке определяется большой вязкостью каучука. Чем меньше его вязкость, тем легче происходит процесс смешения. При нагревании каучука его вязкость уменьшается и смешивание происходит легче.

В тех случаях, когда количество необходимых резиновых смесей невелико, смешение производится на вальцах — специальных машинах, предназначенных для перемешивания и подогревания резиновых смесей. Основной частью машины являются металлические вальцы. Обслуживает вальцы вальцовщик резиновых смесей.

Условия смешения предписываются технологической картой. Процесс смешения обычно состоит из трех операций: разогревания и перемешивания каучука; введения в каучук необходимых ингредиентов; перемешивания и листования смеси.

Вальцовщик следит за работой вальцов, учитывает особенности тех смесей, которые ему предстоит изготовить за смену.

Рабочий должен хорошо знать устройство вальцов и уметь устранять небольшие неисправности в их работе, соблюдать установленные правила безопасной работы.

Машинист резиносмесителя. В настоящее время на многих крупных заводах резиновой промышленности для изготовления резиновых смесей вместо вальцов применяются резиносмесители. Они позволяют повысить производительность труда, снизить энергозатраты и т. д.

Прессовщик изделий из пластмасс. Изделия из пластических масс изготовляются не только способом литья, но и горячим прессованием на гидравлических прессах различной конструкции с полуавтоматическим или автоматическим управлением.

Основную часть пресса составляет пресс-форма — две металлические плиты с полостью (одной или несколькими), соответствующей форме изделия. Готовые изделия получаются с точными размерами и гладкой полированной поверхностью. Деталями, изготовленными подобным способом, могут быть: штурвалы, щитки или кузова автомобиля, различные мелкие детали и др.

Прессовщик подготовляет пресс к работе и опробует его на холостом ходу, затем проверяет по паспорту соответствие прессуемого материала требованиям, предъявляемым к изделиям, подготовляет инструменты, приспособления, проверяет, как работают дозировочные весы, исправность пресс-форм и т. д.

После настройки пресса на заданный технологический режим прессовщик проверяет работу контрольно-измерительных приборов, подготовляет все необходимые материалы (порошок, растворители, лаки для нанесения на поверхность пресс-формы и т. д.) и делает сначала пробную запрессовку, а затем уже прессует изделия.